РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ОГНЕУПОРНЫХ
НИЗКОЦЕМЕНТНЫХ СМЕСЕЙ МАРКИ «PROFIX»

для изготовления огнеупорных монолитных футеровок
и изделий сборных футеровок

Сухие огнеупорные смеси марки «PROFIX» относятся к группе неформованных огнеупоров гидравлического твердения и состоят из огнеупорных заполнителей полифракционного гранулометрического состава, модифицирующих и диспергирующих глиноземов, и высокоглиноземистого цемента европейских производителей.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:

Перед началом работы опалубку (форму), предназначенную для укладки готового огнеупорного бетона, очистить и высушить. При ремонтных работах поверхность футеровки, подлежащей восстановлению. Необходимо тщательно очистить от инородных включений - кусков металла, остатков технологических продуктов, непрочных, отслаивающихся фрагментов, масляных пятен, пыли, грязи и т.п. Расшивку крупных трещин и дефектов футеровки рекомендуется делать в форме «ласточкина хвоста». Подготовленную таким образом поверхность рекомендуется предварительно обработать специальным грунтом (увлажнить). С целью обеспечения демонтажа опалубки (формы) рабочую поверхность последней рекомендуется покрывать тонким слоем консистентной смазки, промасленной бумаги и т.п. При необходимости рекомендуется придавать опалубке (форме) клиновидность (конусность) в пределах 0,5 -1%.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА:

Требуемое количество сухой смеси тщательно перемешать с помощью смесительного оборудования принудительного типа с заданным количеством чистой воды (в соответствии с сертификатом качества) до получения однородной виброподвижной массы.

Превышение рекомендованного количества воды может приводить к снижению механической прочности бетона и ухудшению его эксплуатационных характеристик.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

Укладку готового бетона в опалубку (форму) для монолитной футеровки рекомендуется производить с помощью погружных (навесных) вибраторов. Предварительно на основу, куда будет заливаться бетон, навариваются анкера из нержавеющей термостойкой стали в шахматном порядке. Высота анкеров составляет 3/4 от толщины слоя бетона. При изготовлении формованных изделий рекомендуется применять вибростол. Работы по укладке бетона рекомендуется выполнять в интервале температур от +5°C до +25°C. Следует помнить, что при температуре ниже +5°C твердение бетона может замедляться. При температуре выше +25°C ускоренное схватывание бетона затрудняет его укладку. При необходимости для повышения механической прочности в бетон при его затворении в мешалке принудительного типа вводится фибра металлическая (1,5-2% мас) для повышения механической прочности или полипропиленовая фибра (0,15-0,20% масc.) для ускоренного выведения влаги из бетона при сушке.

Готовый бетон должен быть использован не позднее 30 мин с момента его затворения водой.

Максимальная толщина укладки плотных бетонов марки "PROFIX" – не более 600 мм. Для обеспечения оптимальных условий твердения поверхность бетона (изделия) рекомендуется в течение от 1 до 3 суток поддерживать во влажном состоянии, защищая от высыхания (например, полимерной пленкой) или периодически смачивая поверхность твердеющего бетона распыленной водой.

Демонтаж опалубки рекомендуется вести после набора бетоном монтажной (транспортной) прочности не ранее, чем через 8-12 часов.

Сушку и нагрев бетонной футеровки или изделий рекомендуется вести в соответствии с технологическим регламентом. Футеровку из бетона нормальной плотности нагревать, увеличивая температуру не более чем на 15-20 °C в час до 110-115°C и поддерживая температуру 110-115°C в течение 18-24 часов или дольше, в зависимости от толщины футеровки и температуры окружающего воздуха, но обязательно до полного прекращения испарения.

Рекомендуется равномерно увеличивать температуру до 650°C со скоростью не более 15-20°C/час (10°C/час для бетонов с плотностью после высушивания более 2400 кг/м3). Затем температуру нужно поддерживать не менее чем в течение часа на 25 мм толщины футеровки, чтобы обеспечить стабилизацию материала по всей футеровке. После этой выдержки температуру можно увеличить до рабочего значения со скоростью 40°C/час (30°C/час для бетонов с плотностью после высушивания более 2400 кг/м3).

В остальных случаях рекомендуемая скорость нагрева футеровки должна составлять 25- 30°С/час с обязательной выдержкой при температурах 100-120 °C ; 180-200 °C и 380-400 °C не менее 8-12ч.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Огнеупорная смесь поставляется в сухом готовом к применению виде в биг-бегах по 1 тонне или мешках по 25кг. Влажность смеси не более 1%.

Срок хранения: в сухом помещении в течение 6 месяцев от даты изготовления.