Перспективы применения огнеупорных бетонных смесей марки "PROFIX"

Компанией "Профикс-Воронеж" совместно с научно-производственной компанией "ПромИндустрия", основываясь на последние научно-технические достижения в области огнеупорных бетонов, были разработаны смесевые составы безобжигового и холодного твердения марки "PROFIX".

Эти составы предназначены для изготовления монолитных огнеупорных конструкций и огнеупорных футеровочных блоков безобжигового твердения.

Особенностью этих составов является то, что они позволяют изготавливать огнеупорные изделия, которые приобретают рабочие свойства без высокотемпературного обжига в отличие от традиционных огнеупоров. Твердение и набор прочности этих материалов происходит при комнатной температуре, а после сушки при температуре 150-300 °С в массе огнеупора формируется фазовый состав, устойчивый к температурам порядка 1500 °С и выше. Замена высокотемпературного обжига простой сушкой позволяет исключить до 50% затрат на изготовление огнеупорных изделий.

Практика использования такой футеровки подтверждает, что стандартные обожжённые огнеупорные изделия в футеровке тепловых агрегатов служат хуже, чем бетонные блоки, поставленные в работу сразу после сушки. На каждом участке бетонной футеровки в направлении градиента температур создаётся структура равновесная условиям службы данного участка. При переменной по толщине футеровки структуре на различных участках создаются различные градиенты температур – более высокие в «горячих» участках и меньшие в «холодных». В соответствии с этим изменяются и скорости тепловых потоков. При колебаниях температур на горячей поверхности кладки более холодные участки футеровки будут демпфировать температурные удары, и кладка в целом будет более устойчивой. Если же в футеровку заложить огнеупор с «законченной» и одинаковой по толщине структурой, то демпфирующая функция холодных участков такой кладки будет сказываться в меньшей степени.

Огнеупорные бетоны марки "PROFIX" отличаются от штучных огнеупорных изделий меньшими значениями модуля упругости и меньшим тепловым расширением(в 5-10 раз) при температурах службы и, как следствие, - большей термостойкостью, меньшей теплопроводностью, более высокой механической прочностью и абразивной стойкостью. Отсутствие температурных швов повышает газоплотность и шлакоустойчивость кладки.

Существенным достоинством применения наших огнеупорных смесей является возможность изготавливать как мелкие формованные изделия, так и крупные блоки, и монолитные конструкционные элементы (балки и плиты перекрытия туннельных обжиговых печей) механизации и автоматизации. Таким образом, значительная часть трудозатрат по формированию футеровки тепловых агрегатов может быть перенесена со строительной площадки в заводские условия, что даст возможность повысить производительность труда, улучшить условия труда, повысить качество изделий и, в конечном счете, улучшить качество футеровки в целом.

Преимущества применения безобжиговых огнеупорных бетонов марки "PROFIX"

по сравнению с традиционными формованными изделиями заключаются в следующем:

• Увеличение срока службы футеровки печи и монолитных изделий в 3-5раз по сравнению с традиционными огнеупорами.
• сокращение расходов на энергоносители до 15% за счет более низкой теплопроводности огнеупорного бетона по сравнению с прессованными изделиями;
• экономия до 50% энергозатрат на изготовление огнеупорного изделия;
• сокращение в 1,5-2 раза времени производства работ и уменьшение трудоёмкости работ по футеровке на 25-30%;
• возможность получения качественного футеровочного материала – огнеупорного бетона, обладающего повышенными термомеханическими и абразивостойкими свойствами;
• универсальность технологии изготовления бетона позволяет подбирать требуемые компоненты смеси и придавать формуемым массам заданные технологические свойства;
• возможность изготовления футеровочных блоков и изделий сложной формы без нарушения герметичности футеровки;
• сокращение времени простоя теплового агрегата при экстренном ремонте за счёт быстрого (12-24 часа) набора огнеупорным бетоном рабочей прочности;
• локальная ремонтопригодность бетонной футеровки;
• простота применяемого оборудования: достаточно смесителя принудительного действия и погружного вибратора (или вибростола);

Возможность изготовления методом заливки монолитных узлов сложной формы не только упрощает футеровочные работы, но и позволяет потребителям изготавливать изделия своими силами непосредственно на рабочем участке, что существенно снижает стоимость полученных изделий. Использование предлагаемых огнеупорных смесей марки "PROFIX" позволит облегчить решение ряда конструкционных задач по изготовлению монолитной футеровки в сочетании с повышенной коррозионной стойкостью, термостойкостью и огнеупорностью, что позволит повысить долговечность и надёжность работы тепловых агрегатов.